“我們企業(yè)是國(guó)內(nèi)第一家規(guī)模化利用腺苷為原料半合成法生產(chǎn)腺嘌呤的廠家，即采用生物法生產(chǎn)腺苷，以腺苷為原料酰化生產(chǎn)腺嘌呤，技術(shù)世界領(lǐng)先、綠色環(huán)保且成本低。目前腺嘌呤年產(chǎn)能達(dá)2000多噸，產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)占有率75%以上。”肇東星湖生物科技有限公司董事長(zhǎng)鄭明英介紹，通過(guò)“定位”肇東市豐富的玉米資源，為企業(yè)玉米精深加工帶來(lái)闖市場(chǎng)的新動(dòng)能。預(yù)計(jì)公司二期工程將于2018年建成投產(chǎn)，可年轉(zhuǎn)化玉米10萬(wàn)噸。
近年來(lái)，肇東市依托“糧頭食尾”、“農(nóng)頭工尾”，向科技創(chuàng)新要活力，向特色優(yōu)勢(shì)要競(jìng)爭(zhēng)力，把玉米籽粒“吃干榨盡”，加速實(shí)現(xiàn)降成本、提效益、補(bǔ)短板。通過(guò)研發(fā)引進(jìn)高新技術(shù)，圍繞生物醫(yī)藥、生物飼料、生物添加劑等產(chǎn)業(yè)鏈，改造升級(jí)“老字號(hào)”、深度開(kāi)發(fā)“原字號(hào)”、培育壯大“新字號(hào)”，將玉米產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌慕?jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。目前，肇東市玉米轉(zhuǎn)化加工總量為192萬(wàn)噸，其中生物農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)年轉(zhuǎn)化量達(dá)到156萬(wàn)噸，占全市玉米轉(zhuǎn)化總量的81.2%，比常規(guī)產(chǎn)能增加效益3.66億元。
圍繞生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈，改造升級(jí)“老字號(hào)”。肇東星湖生物科技有限公司通過(guò)引進(jìn)國(guó)內(nèi)最新菌種以及依靠地域優(yōu)勢(shì)，從加快轉(zhuǎn)型升級(jí)為主線(xiàn)，提高自主創(chuàng)新能力，運(yùn)用自主研發(fā)的、具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的生化微生物發(fā)酵和有機(jī)合成技術(shù)，以玉米淀粉為基料，生產(chǎn)用于治療高品質(zhì)原料藥及中間體。實(shí)現(xiàn)10噸玉米生產(chǎn)1噸腺苷、7噸玉米生產(chǎn)1噸纈氨酸，原材料、動(dòng)力方面對(duì)比廣東肇慶生產(chǎn)基地成本可降30%以上。目前，公司生產(chǎn)以腺苷、纈氨酸為主，其他類(lèi)氨酸產(chǎn)品作為新產(chǎn)品可以擴(kuò)充公司的產(chǎn)品品種，形成了集生物產(chǎn)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體。據(jù)了解，腺苷是生產(chǎn)腺嘌呤的前體，腺苷、腺嘌呤都是重要的醫(yī)藥原料，在醫(yī)藥化工中間體、發(fā)酵培養(yǎng)基、和醫(yī)藥領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。L-纈氨酸作為人體和動(dòng)物所需的必需氨基酸之一，已被廣泛應(yīng)用于食品業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、以及醫(yī)藥行業(yè)。
圍繞生物飼料產(chǎn)業(yè)鏈，深度開(kāi)發(fā)“原字號(hào)”。黑龍江成福集團(tuán)年加工玉米30萬(wàn)噸，主導(dǎo)產(chǎn)品淀粉、麥芽糊精、玉米糖漿、變性淀粉等。2014年引進(jìn)生物發(fā)酵技術(shù)，采用現(xiàn)代化的最新工藝流程，國(guó)際最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，主導(dǎo)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向谷氨酸、賴(lài)氨酸、蘇氨酸、色氨酸、纈氨酸及各種小型氨基酸等生物飼料，在同行業(yè)中具有設(shè)備優(yōu)勢(shì)、工藝優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在全球氨基酸生產(chǎn)企業(yè)擁有話(huà)語(yǔ)權(quán)，在銷(xiāo)售的價(jià)格上擁有決策權(quán)。氨基酸出口到越南、巴基斯坦、澳大利亞、美國(guó)等83個(gè)國(guó)家和地區(qū)，年創(chuàng)匯7000萬(wàn)美元。同時(shí)，中糧生化能源(肇東)分公司年轉(zhuǎn)化玉米120萬(wàn)噸，年產(chǎn)酒精40萬(wàn)噸(含燃料酒精15萬(wàn)噸)，DDGS高蛋白飼料33萬(wàn)噸，玉米油2.9萬(wàn)噸，食用級(jí)液體二氧化碳1.5萬(wàn)噸。其中DDGS高蛋白飼料是產(chǎn)業(yè)鏈副產(chǎn)品，含水量較大，易霉變，每年僅運(yùn)往外地加工成干性飼料成本就高達(dá)2.4億元。2015年利用先進(jìn)的菌種選育技術(shù)，新上了玉米酒精副產(chǎn)品綜合利用與高值化研究項(xiàng)目，將糖漿、玉米皮等副產(chǎn)物進(jìn)行混合發(fā)酵，通過(guò)微生物的代謝作用，降解部分多糖、脂肪和蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，生成有機(jī)酸、可溶性多肽等小分子物質(zhì)，年產(chǎn)DDGS生物飼料6萬(wàn)噸，產(chǎn)微生物發(fā)酵飼料3萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)就地銷(xiāo)售，每噸增值300元。
圍繞生物添加劑產(chǎn)業(yè)鏈，培育壯大“新字號(hào)”。中糧生化能源(肇東)分公司酶制劑有限公司，年產(chǎn)高轉(zhuǎn)化率糖化酶、耐高溫a-淀粉酶、飼用復(fù)合酶、高效酒用復(fù)合酶、a-乙酰乳酸脫羧酶等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于酒品、食品、飼料、皮毛、紡織和抗菌素等領(lǐng)域，主要原料為農(nóng)副產(chǎn)品下腳料、玉米皮、玉米秸稈等，年轉(zhuǎn)化加工玉米3.5萬(wàn)噸。公司現(xiàn)為全國(guó)酶制劑協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位，今年與中國(guó)科技開(kāi)發(fā)院生物工程開(kāi)發(fā)所達(dá)成科技合作協(xié)議，引入液體深層發(fā)酵法、連續(xù)噴射滅菌法、噴霧干燥法等先進(jìn)工藝，全生產(chǎn)過(guò)程無(wú)殘留、無(wú)污染，降低生產(chǎn)成本25%，現(xiàn)正著手?jǐn)U大生產(chǎn)規(guī)模，將企業(yè)由市區(qū)遷到綠色食品產(chǎn)業(yè)大園區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到5萬(wàn)噸，年轉(zhuǎn)化利用玉米6萬(wàn)噸。(霍永祥 特約記者 車(chē)彥旭)
